其中，所述治具盘上设置有一凹槽、第二凹槽以及定位销；所述钢板上设置有与所述一凹槽相对应的一凸起、与所述第二凹槽相对应的第二凸起、与所述定位销相对应的定位孔以及镂空的点胶孔；所述治具盘上还设置有避位孔。
进一步的，所述定位销数量为4个，分别设置于所述治具盘的四个边角处；所述定位孔的数量与所述定位销的数量相对应，且位置相适配
东莞市钺海电子科技有限公司成立于2018年8月，是一家致力于专业设计制作治具的公司，产品涵盖：SMT印刷、贴片、回流焊治具；FPC治具；波峰焊治具；测试治具；点胶治具；各类工装夹具；非标自动化治具和设备。
自动点胶治具之所以可以实现精密高速全自动点胶，这和它本身的内部结构是密不可分的，点胶治具工厂，自动点胶机是由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成，自动点胶机在工作时候内部分工十分明确，三个部分协调配合!下面请看自动点胶机的这3个部分是如何紧密协作，配合工作的?
1.自动点胶机的组成部分：执行机构
自动点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，自动点胶机的执行结构由机械手和躯干两部分构成，机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构
开模注塑保压夹具
材料：ABS、PC、碳纤、泡棉 （如图）
此类保压夹具工艺需要设计开出注塑模具（模具费根据产品结构和要求价格不等），开模周
期为 7-20 天。模具设计制造完成会试模出前期样品，惠州点胶治具工厂，样品给到客户验证（是否合格是否需
要修改，修改的时间另算），广州点胶治具工厂，验证合格后，开始批量注塑，已经验产品为例，每套上下模注
塑时间约为 40 秒/啤，加上贴泡棉的时间，可以估算为每分钟出一套成品保压夹具。注塑类
保压夹具工艺为上下模卡扣式结构，上模约为 12mm 厚，泡棉厚度 1mm，四边有有扣位孔。
下模为 12mm 厚，定位槽是根据产品 3D 图结构来设计的，定位准确。卡扣位于下模四边
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